磁粉檢測只能用于檢測鐵磁性材料的表面或近表面的缺陷,由于不連續(xù)的磁痕堆集于被檢測表面上,所以能直觀地顯示出不連續(xù)的形狀、位置和尺寸,并可大致確定其性質(zhì)。磁粉檢測的靈敏度可檢出的不連續(xù)寬度可達(dá)到0.1μm。綜合使用多種磁化方法,磁粉檢測幾乎不受工件大小和幾何形狀的影響,能檢測出工件各個(gè)方向的缺陷。
磁粉檢測燈觸頭法的優(yōu)點(diǎn):設(shè)備輕便;檢測靈敏度高。可將周向磁場集中在經(jīng)常出現(xiàn)缺陷局部區(qū)域進(jìn)行檢測。觸頭法的缺點(diǎn):一次磁化只能檢測較小的區(qū)。接觸不良會引起工件過熱和打火燒傷。大面積檢測,要求分塊累積檢測,效率較低。
線圈法的缺點(diǎn):L/D值對退磁場和靈敏度有很大的影響,決定安匝數(shù)時(shí)要加以考慮,工件端面的缺陷,檢測靈敏度低,為了將工件端部效應(yīng)減至zui小,應(yīng)采用“快速斷電”
磁粉檢測燈磁軛法的優(yōu)點(diǎn):非電接觸,改變磁軛方位,可發(fā)現(xiàn)任何方向的缺陷,便攜式磁軛可以靈活方便使用,檢測靈敏度高,可用于檢測帶漆層的工件。
磁軛法的缺點(diǎn):幾何形狀復(fù)雜的工件檢驗(yàn)較困,必須把儀器放在有利于缺陷檢出方向,大面積檢驗(yàn)時(shí),需要分塊累積檢驗(yàn),效率低,磁軛磁化法應(yīng)與工件接觸良好,盡量減小間隙的影響。